| France | Mixeur plongeant | 12,000 | Amazon.fr |
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Nous explorons ce sujet plus en détail dans Mixeur manuel avec certification CE GS.
Votre emballage et votre annonce doivent utiliser le terme recherché par votre marché cible. La fabrication sous contrat de Gainer comprend la conception d’emballages multilingues : le produit est le même, mais la boîte et le manuel utilisent la terminologie adaptée au marché. Pour en savoir plus, lisez Fabrication sous contrat d’appareils de cuisine.
La chaîne de production en détail
Une chaîne de production de mixeurs plongeants chez Gainer fonctionne comme suit :
Station 1 : Assemblage du moteur
– Empilage et bobinage des tôles du stator (machine à bobiner automatisée)
– Pressage et équilibrage de l’arbre du rotor (équilibreur dynamique, grade G2.5)
– Pressage et soudure du collecteur
– Pressage des roulements (avant et arrière)
– Test de rodage du moteur : 30 minutes à 50 % de charge, consommation de courant et régime enregistrés
Station 2 : Assemblage de l’arbre
– Découpe du tube en acier inoxydable 304 à la longueur souhaitée (300 mm, 400 mm ou 500 mm)
– Soudure de la lame sur l’arbre (soudure par résistance)
– Pressage du logement de roulement
– Installation du joint torique en silicone
– Pressage de l’accouplement cannelé
– Contrôle de la rectitude de l’arbre : battement <0,1 mm sur toute la longueur
Station 3 : Assemblage du boîtier
– Pièces du boîtier moulées par injection (ABS ou PBT+GF) issues du moulage interne
– Application du logo (tampographie, laser ou IML)
– Sous-assemblage : interrupteur, contrôle de vitesse, anti-traction du cordon d’alimentation
– Assemblage des deux moitiés du boîtier par soudure ultrasonique ou vis
Station 4 : Assemblage final
– Insertion du moteur dans le boîtier
– Engagement de l’accouplement de l’arbre
– Connexion du PCB (contrôle de vitesse, interrupteur d’alimentation)
– Fixation du cordon d’alimentation et test d’anti-traction (traction de 60 N)
– Fermeture du boîtier et contrôle du couple de serrage des vis
Station 5 : Tests
– Test fonctionnel à 100 % : mise sous tension, toutes les vitesses, arrêt, bruit anormal (écoute par l’opérateur + capteur de vibration)
– Test de rigidité diélectrique : 1 500 V CA pendant 1 seconde (modèles filaires)
– Test de continuité de la mise à la terre : <0,1 ohm (modèles de classe I)
- Inspection visuelle : défauts esthétiques
Station 6 : Emballage
– Placement des accessoires (fouet, hachoir, gobelet)
– Insertion du manuel d’instructions
– Scellage de la boîte couleur
– Mise en carton principal
– Application des étiquettes et palettisation. Cela fait écho à notre guide sur le Mixeur manuel en marque blanche.
Expédition et logistique
Les mixeurs plongeants sont relativement compacts et légers, ce qui rend leur expédition efficace :
– Unités par conteneur de 20 pieds : 4 000 à 6 000 (selon le modèle et l’emballage)
– Unités par conteneur de 40 pieds : 8 000 à 12 000
– Coût du fret maritime par unité : 0,30 à 0,60 $ (vers l’Europe), 0,50 à 0,80 $ (vers la côte ouest des États-Unis)
– Coût du fret aérien par unité : 2,00 à 4,00 $ (express), 1,50 à 2,50 $ (groupage). À lire aussi : Usine ODM de mixeurs à immersion.
Les conditions d’expédition standard de Gainer sont FOB Shenzhen. L’usine peut recommander des transitaires ou travailler avec le transitaire désigné par l’acheteur. Pour les primo-acheteurs, Gainer fournit une estimation des coûts d’expédition et une estimation du temps de transit.
Pourquoi choisir la fabrication sous contrat de mixeurs plongeants avec Gainer
– Un seul produit, plusieurs noms : La même plateforme fonctionne pour les marchés du “mixeur plongeant” (RU/AU), du “mixeur manuel” (US) et du “mixeur à immersion” (UE). Seuls l’emballage et le manuel changent.
– Ensemble complet de certifications : CE, GS, CB, RoHS, LFGB, ETL, FDA, SAA — prêt pour les marchés mondiaux.
– Plus de 77 brevets : Une expertise en ingénierie qui protège votre produit des imitateurs.
– Plus de 250 000 unités/mois : Une capacité de production évolutive au rythme de votre marque.
– Services de conception gratuits : Logo, emballage, photographie — sans frais supplémentaires.
– BSCI et ISO 9001 : Conformité sociale et gestion de la qualité vérifiées par des audits tiers.
– Expérience avec des marques européennes : Tristar, Scarlett, Redmond, Vitek ont validé les capacités de l’usine. Voir aussi : Fabricant OEM de mixeurs manuels.
