Un fabricant OEM de hachoirs à viande en Chine doit maîtriser l’usinage des métaux, et pas seulement le moulage par injection de plastique. La tête de hachage, la vis sans fin, la lame de coupe et la plaque perforée sont toutes des pièces métalliques usinées avec des tolérances serrées. Si l’usine ne peut pas tenir un jeu de ±0,05 mm entre la vis et la tête, le hachoir se bloquera ou produira une purée au lieu de coupes nettes.
Catégories de hachoirs à viande
Hachoirs électriques pour la maison (300-500W)
Ce sont les chevaux de trait du marché OEM. Spécifications typiques :
– Moteur : moteur universel 300-500W (AC), 150-220 tr/min à la vis
– Capacité de hachage : 1,5-2,5 kg/min
– Plaques perforées : 2-3 plaques (fine 3 mm, moyenne 5 mm, gros 8 mm)
– Boîtier : ABS ou PP
– Accessoires : tube à saucisses, accessoire kibbeh, poussoir à aliments
La plateforme de hachoir domestique de Gainer utilise un moteur de 350W avec une réduction par engrenage à vis sans fin. L’engrenage est en POM (polyoxyméthylène, aussi appelé acétal ou Delrin) avec un insert en acier à l’arbre de sortie. Le POM est autolubrifiant et de qualité alimentaire — un meilleur choix que le nylon qui absorbe l’humidité et gonfle.
Hachoirs commerciaux (500-800W)
Ils sont conçus pour les bouchers, les restaurants et les petites unités de transformation alimentaire. Les différences :
– Moteur : 500-800W, cycle de travail plus élevé (30 minutes en continu contre 10 minutes pour les modèles domestiques)
– Train d’engrenages : engrenages entièrement métalliques (acier ou laiton). Pas d’engrenages en plastique.
– Boîtier : acier inoxydable ou aluminium moulé sous pression avec revêtement par poudre
– Plaques perforées : acier inoxydable 420 trempé, HRC 50-55
La plateforme OEM de hachoir commercial de Gainer gère une puissance de crête de 800W avec une réduction planétaire à 3 étages. L’arbre de sortie est en acier inoxydable 304 de 12 mm de diamètre avec entraînement par clavette. Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 (nuance 1.4301).
Les pièces métalliques : là où la qualité se voit
Tête de hachage (logement de la vis)
La tête de hachage est le boîtier métallique moulé qui contient la vis, la lame et la plaque perforée. Elle est généralement fabriquée en :
– Aluminium moulé (ADC12) : léger, bonne conductivité thermique, nécessite un revêtement de qualité alimentaire. Utilisé dans les modèles domestiques.
– Acier inoxydable 304 : plus lourd, plus cher, aucun revêtement nécessaire. Utilisé dans les modèles commerciaux.
Les têtes en aluminium de Gainer sont moulées sous pression en interne et revêtues d’une couche céramique de qualité alimentaire sans PTFE. L’alésage interne est usiné à une tolérance de ±0,05 mm pour garantir que la vis tourne avec précision.
Vis sans fin (vis d’alimentation)
La vis est la spirale qui pousse la viande à travers le hachoir. Elle est généralement en aluminium moulé ou en acier usiné. Les dimensions critiques :
– Rectitude de l’arbre : faux-rond <0,1 mm. Une vis qui oscille use l'alésage de la tête et crée des copeaux métalliques.
– Jeu entre l’aile extérieure et la tête : 0,10-0,20 mm. Trop serré = blocage. Trop lâche = la viande refoule.
– Finition de surface : Ra 0,8 µm ou mieux sur les ailes. Des ailes lisses réduisent le frottement et la chaleur.
Lame de coupe et plaque perforée
La lame (en forme de croix à 4 tranchants) tourne contre la plaque perforée fixe. L’interface doit être parfaitement plane :
– Planéité : <0,005 mm sur la face de la lame et de la plaque
– Finition de surface : Ra 0,4 µm ou mieux sur les surfaces en contact
– Dureté : lame HRC 52-55, plaque perforée HRC 48-52
Lorsque ces deux surfaces se rencontrent, elles cisaillent proprement les fibres de la viande. Si les surfaces ne sont pas planes, la lame « chevauche » les points hauts et déchire au lieu de couper. Les lames et plaques de Gainer sont rectifiées sur une rectifieuse rotative après traitement thermique, puis vérifiées individuellement avec un calibre optique de planéité.
Le moteur et la boîte d’engrenages
Moteur universel
Le moteur universel d’un hachoir à viande tourne à 12 000-18 000 tr/min à vide. La boîte d’engrenages réduit cela à 150-220 tr/min à la vis. Le rapport de réduction est typiquement de 60:1 à 100:1.
Le moteur 350W de Gainer utilise :
– Tôles du stator : acier au silicium de 0,5 mm, 200 spires par pôle
– Rotor : 12 encoches, collecteur à 24 segments
– Balais de charbon : 6 mm x 8 mm, graphite-cuivre, à ressort
– Coupe-circuit thermique : 130°C avec réarmement automatique, intégré dans l’enroulement de champ
Boîte d’engrenages
La boîte d’engrenages est la pièce d’un hachoir la plus sujette aux pannes. Conception de Gainer :
– Premier étage : vis sans fin en acier sur l’arbre moteur entraîne une roue à vis en laiton (réduction ~15:1)
– Deuxième étage : engrenage droit en acier entraîne un engrenage droit en acier plus grand (réduction ~4:1)
– Arbre de sortie : 12 mm de diamètre, supporté par deux roulements à billes (pas de bagues)
– Lubrification : graisse de qualité alimentaire (enregistrée NSF H1), remplie à vie
Le boîtier de la boîte d’engrenages est en aluminium moulé sous pression avec des ailettes de refroidissement. La face de montage est usinée plane pour l’alignement avec le moteur.
Processus de production
La ligne de production de hachoirs de Gainer fonctionne sur l’une des six lignes dédiées :
1. Assemblage du moteur : pressage du stator → équilibrage du rotor → assemblage du porte-balais → essai de rodage (30 minutes à 50% de charge pour installer les balais)
2. Assemblage de la boîte : pressage des engrenages → installation des roulements → remplissage de graisse → essai de couple
3. Usinage de la tête : moulage sous pression → alésage CNC → revêtement → inspection
4. Rectification de la lame et de la plaque : ébauche → traitement thermique → rectification de surface → contrôle de planéité
5. Assemblage final : moteur + boîte + tête + accessoires → essai fonctionnel
6. Essai fonctionnel : fonctionnement avec de la viande de test (blanc de poulet) à chaque vitesse. Contrôle de la qualité de hachage, du niveau sonore et de l’intensité.
Certification pour les hachoirs à viande
Les hachoirs à viande sont des équipements de transformation alimentaire. Les exigences de certification sont plus strictes que pour les blenders (qui ne touchent les aliments qu’au niveau de l’arbre) :
– LFGB ou FDA : toutes les pièces en contact avec les aliments (tête, vis, lame, plaque, tube à saucisses) doivent être testées pour la migration des métaux lourds et la migration globale. Les pièces de hachoir de Gainer portent des rapports d’essai LFGB.
– EN 60335-2-14 : la norme de sécurité pour les appareils de cuisine. Les hachoirs relèvent de la même norme que les blenders.
– EN 62233 : mesure des champs électromagnétiques (CEM). Requise pour le marquage CE.
– BSCI : conformité sociale. Exigée par les distributeurs européens.
Structure de prix OEM
| Modèle | Puissance | Capacité | Prix FOB (3 000 unités) |
|---|
| Domestique | 350W | 1,5 kg/min | $18-22 |
|---|---|---|---|
| Domestique (premium) | 500W | 2,5 kg/min | $24-28 |
| Commercial | 800W | 3,5 kg/min | $35-45 |
|---|---|---|---|
| Commercial (service intensif) | 1 000W | 5,0 kg/min | $50-65 |
